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三綜合試驗箱

三綜合試驗箱

 詳情說明
 三綜合試驗箱(振動/溫度/濕度)技術指標
型號 MVTH-500 MVTH-1000 MVTH-500 MVTH-1000 MVTH-500 MVTH-1000
內容積L 500 1000 500 1000 500 1000
溫度范圍 -40+150/-70+150℃
濕度范圍 20%+98%RH
溫度波動度 ±0.5℃
溫度偏差 ±2.0℃
濕度偏差 ±3.0%RH(>75%RH).±5%RH(≧75%RH)
升降溫速率 范圍 -55℃+85℃
速率 5℃/min 10℃/min 15℃/min
負載 500型:15kg鋁錠 100型:30kg鋁錠
內部尺寸(cm) 80 100 80 100 80 100
80 100 80 100 80 100
78 100 78 100 78 100
外部尺寸(cm) 180 200 180 200 180 200
190 210 190 210 190 210
135 155 135 155 135 155
調溫調濕方式 BTHC 平衡調溫調濕方式
使用環境溫度 +5℃+35℃
材質 外殼 高強度冷軋鋼板雙面精粉烤漆
內壁 SUS#301不銹鋼2B面板
保溫材料 玻璃纖維+聚氨酯發泡
加熱器 合金電熱絲式加熱器
加濕器 不銹鋼鋼裝加熱器
調節器 風機 離心風機
壓縮機 法國進口全封閉或德國進口半封閉式壓縮機
制冷劑 R404A/R23
制冷方式 機械壓縮復疊制冷(風冷/水冷)
  控制器 原裝日本進口 TFT觸摸屏
  運行方式 定值方式,程序方式
  程序容量 120組程序*1000段(可分開循環1000次),每組程序所需之段數可任意分割,各組程序并可以自由互相連接(最多200部連接)。
  設定范圍 溫度:根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃,下線-5℃) 濕度:25%-100%RH(設備做濕度)
  輸入 熱電偶
  通訊功能 (選購)RS-485接口,具有本地和遠程通訊功能(需配集中監控軟件、RS-485/RS-232轉換器,需占用PC機的COM口和USB口各一個);最多可同時連接16臺設備,電纜累計長度最大800mOC軟件使用環境:IBM PC兼容機,P‖以上CPU,128M以上內存,簡體中文WINDOWSXP操作系統
  控制方式 抗積分飽和PID
  數據采集 ●屏界面曲線輸出--直接把觸摸屏上曲線界面或客戶要求的任意界面存成*bmp圖片存到U盤里或直接用打印機打印觸摸屏上曲線界面或客戶要求(需改界面軟件)的任意界面;
●USB功能——配IGU盤1個。試驗時把U盤插在控制器USB接口上。試驗數據會自動記錄到U盤里,存成*CSV數據文件(非曲線圖),采樣周期可以在屏幕上設置。用EXCEL等軟件打開處理;
●接打印機(選購):——配置打印機,可按時間設置打印次數來打印試驗日期、設定溫度、設定濕度、實測溫度。
●接PC機(選購):——通過集中監控軟件,可以記錄試驗數據,在PC機里自動顯示成曲線,可直接打印、記錄時間無限制。文件大小取決于硬盤容量。
PC還可以作為才做終端,實現遠程監控。
  附屬功能 故障報警及原因、處理提示功能:斷電?;すδ埽荷舷孿薇;すδ?定時功能(自動啟動及自動停止運行)
  供水方式 水泵提升
  儲水箱 25L 25L 25L 25L 25L 25L
  水質 電阻率>500
電源 AC380(1±10%)V(50±500%)Hz三相四線+?;さ叵?
最大電流 16 19 31 31 40 58 44 67 108
功率(KW) 10 12 20 20 26 38 29 44 71
重量(kg) 485 620 795 585 720 895 640 770 950
標準配置 電熱膜玻璃觀察窗1個,電纜孔(50)2個,樣品架2套,照明燈(熒光燈)1個,腳輪4個,試樣電源控制端子1個
安全配置 漏電斷路器,風機過熱?;?,壓縮機超壓,過熱,相序?;?,超溫?;?,溫度熔斷絲,干燒?;て韉?
 工藝簡介
結構工藝
1.公司硬件設備。 進口德國鐳射激光機1臺; 題本AMADA AIRS-255NT沖孔及1臺; 德國各型為氧化碳焊機和氬焊機10多臺Autodrsk inventor 3D繪圖軟件,進行3D鈑金拆圖及設計虛擬裝配。
2.外殼由優質鍍鋅鋼板制造,加以靜電粉末噴涂烤漆;
3.內箱采用進口SUS#304不銹鋼,氬弧焊全滿焊工藝,防止箱內高溫高濕空氣泄露滲透;內箱內膽圓角設計,可以更好排出側壁凝結水。

2.外殼由優質鍍鋅鋼板制造,加以靜電粉末噴涂烤漆;
3.內箱采用進口SUS#304不銹鋼,氬弧焊全滿焊工藝,防止箱內高溫高濕空氣泄露滲透;內箱內膽圓角設計,可以更好排出側壁凝結水。

制冷系列工藝
1.標準化
1.1優質鋼管配管工藝及焊接標準化;依標準走管布局,保證機型系統穩定可靠;
1.2進口意大利進口彎管機鋼管整條折彎,大幅減少焊點及焊接時產生的管內氧化物,提高系統可靠性!

2.管路的防震及支撐
2.1美泰科對制冷銅管路的支撐防震有嚴格要求,充分考慮到管路防震情況在制冷管道上增加圓弧彎并采用專用尼龍固定夾裝的方式,避免因圓形振動和溫度變化引起的管道變形和泄漏,提高整個制冷系統的可靠性。
2.2無氧化焊接工藝
總所周知,制冷系統的管道內部的潔凈度直接關系到制冷系統的效率及運轉壽命;美泰科采用充焊接標準化操作,避免焊接時管內產生大量氧化物污染!

控制電路工藝
1.配電布局作業依據技術部發行的配電組裝圖安裝電器部件選用國際知名品牌:歐姆龍、施耐德、德國phoenix接線端子,線碼清晰標識。
選用國內老字號品牌,(珠江電纜)保證電線質量;控制線路最小選用0.75平方RV軟銅電線,所有主要負載如馬達壓縮機均依據EC線槽布線安全電流標準選用陷徑! 壓縮機機線盒線纜口用密封膠處理,防止結霜導致接線盒內端子短路。
所有端子固定螺絲均接標準固定扭力,確保緊固可靠,防止松動打火等隱患!

制冷系統技術
3D制冷系統管理繪圖
制冷系統變頻控制技術

在變頻制冷系統中,即使電源頻率50HZ是固定的,可通過變頻器改變頻率,從而調節壓縮轉速,使冷量連續改變,確保壓縮機運行負荷于試驗箱內實際負荷相匹配(即試驗體內溫度升高,壓縮機頻率就上升,提高制冷量,反之,壓縮機頻率就降低,減小制冷量)大大的節省了運行時的不必要損耗,達到節能的目的。在試驗箱剛開始運行時還可以通過提高壓縮機的頻率,提高制冷系統的能力,達到快速降溫的目的。
試驗箱采用變頻制冷系統,能精確控制箱體內溫度,使箱體內溫度恒定,溫度波動小,同時還能確保制冷系統吸、排氣壓力穩定,壓縮機運行更穩定可靠。電子膨脹流量伺服。